Alors voici mon atelier pour vous montrer un peu comment tout cela fonctionne
Alors, il existe une multitude de pierres fines, en voici quelques-unes
-On peut observer de l’hedennite blanche translucide, du grenat andradite brun jaune, une topaze champagne un cristal d’améthyste mauve de la rhodochrosite brune/rouge, de l’’opale de feu, des émeraudes –
On peut les avoir de toutes sortes de couleurs. Évidemment ce que l’on voit en ce moment, ce sont des pierres brutes telles qu’elles sont sorties de la terre ou des mines.
Lorsque l’on débute la taille d’une pierre. Ceci est une pierre brute, c’est une topaze.
-M. Bouchard montre la pierre entre ses doigts-
alors, quelle forme vais-je lui donner? Je dois obtenir la plus belle forme possible et la plus belle couleur possible. Comment je m’y prends? Je regarde ma pierre et je ne sais pas si on la voit bien, mais elle est presque carrée. Je regarde dans les plans les diverses méthodes de tailler et je trouve ce plan-là.
-M. Bouchard trouve un plan qui correspond bien à la pierre-
Sur ce plan, la pierre, au lieu d’être fine et pointue, elle est en rond et plus profond. Ceci permet à la lumière d’aller chercher plus plus de couleurs. J’ai bien aimé ce dessin qui permet d’optimiser le poids, la forme et la couleur de la pierre une fois taillée.
Alors, une fois que l’on a choisi la pierre et la forme que l’on veut lui donner, on prépare un dessus qui est plat simplement pour pouvoir la coller.
On choisit ce que l’on appelle un dop sur lequel on va coller la pierre. Et puis on chauffe et on ajoute de la cire jusqu’à ce que la cire soit bien sécurisée sur la pierre.
-M. Bouchard trouve chauffe une tige de métal pour y fixer la pierre qui correspond bien à la pierre-
J’en ai un de complété ici et on voit que la cire est bien collée sur le dop et la pierre est bien collée aussi. Une fois que l’on a terminé de coller notre pierre, il s’agit maintenant de venir la fixer sur la machine à facetter.
La machine à facetter maintenant me permet de faire les facettes du pavillon. Alors pour le pavillon, selon les instructions, je dois être à 40 degrés en fonction de l’indice de réfraction de la pierre. Dans un premier temps, la pierre doit être au bon endroit. Je la mets donc au bon endroit sur la machine. Il faut que je la mette évidemment à la bonne hauteur. Je la descends.
Je suis directement sur la pierre. Je pars la machine en envoyant de l’eau évidemment. J’use la pierre en faisant toutes les facettes du pavillon de cette manière-là. Une fois que c’est fait.
J’utilise présentement un disque qui s’appelle pré fini. La pierre est prête à être polie alors je change le disque pour en mettre un autre.
Je vais voir dans mes documents afin de trouver la meilleure façon de polir la pierre. Dans ce cas, il s’agit de l’oxyde l’aluminium. Je me mets un disque adapté et je prends de la poudre d’oxyde l’aluminium qui est vendu sous la forme d’un petit bâton. Une fois sur la machine, j’ajoute un peu d’eau à l’oxyde d’aluminium et je recommence le processus facette par facette jusqu’au fond.
Ce qui donne, une fois la pierre terminée, je ne sais pas si on peut bien le voir à la caméra, mais vous pouvez voir que tout le pavillon a été fait et on peut voir que maintenant tout brille. Toute la partie de la pointe est faite. On voit ici que c’est brut alors qu’ici c’est comme de la vitre puisque cette partie a été polie. Alors quand on a terminé cela, la moitié de la pierre est faite. Il n’y a plus rien à faire, c’est complété pour cette partie-là. Il ne reste plus qu’à faire le dessus.